重庆车牌识别系统道闸作为停车场出入管理的核心设备，其稳定运行直接影响通行效率与安全。日常使用中，受机械磨损、电气故障、环境干扰等因素影响，易出现抬杆缓慢、无法升降、误落杆、异响等故障。多数故障可通过简单排查快速解决，掌握基础故障处理方法，能大幅降低运维成本、减少通行中断时间。以下针对道闸高频故障，拆解成因与实操解决办法。

一、机械类故障：升降卡顿、异响与闸杆失衡

机械故障是道闸最常见问题，核心成因集中在润滑不足、部件磨损与配重失衡。若道闸升降卡顿、速度缓慢，多为机芯内电机轴承、传动齿轮缺油干涩，或有异物卡滞。解决时先关闭电源，打开机箱侧板，清理齿轮箱内灰尘、落叶等杂物，再为电机轴承、齿轮涂抹专用润滑油，注意避免油污沾染限位开关。

运行中出现金属异响，可能是齿轮齿牙磨损、闸杆连接件松动或机芯固定螺栓脱落。需逐一检查齿轮磨损情况，磨损超10%需更换；紧固闸杆连接螺丝与机箱固定螺栓，曲臂道闸还需检查折叠关节，补充润滑脂。若闸杆升降失衡、一端倾斜，是配重块偏移导致，通过增减配重块或调整配重位置，使闸杆两端受力均匀即可恢复正常。

二、电气类故障：无法升降、指示灯异常

电气故障多与供电、电机或线路相关。若道闸完全无法升降，先检查供电电源，用万用表测量电压是否符合额定值（220V±5%），电压不稳需加装稳压器；若电源正常，查看机箱内保险丝是否熔断，熔断则更换同规格保险丝，同时检查线路是否存在短路。

电机发热、嗡嗡作响但不转动，可能是电机线圈老化、启动电容损坏或负载过重。检测电机绝缘电阻，低于0.5兆欧说明线圈老化，需更换电机；若启动电容鼓包、漏液，更换同容量电容即可。指示灯异常闪烁或不亮，多为线路接触不良或指示灯损坏，逐一检查线路接头，打磨氧化接口并重新紧固，损坏的指示灯直接更换。

三、控制类故障：误落杆、联动失效

控制类故障易引发安全隐患，核心与传感器、联动系统相关。若出现误落杆，多为地感线圈故障、压力波传感器失灵或限位开关偏差。检查地感线圈是否断裂、接线松动，断裂需重新埋设；测试压力波传感器，用手按压闸杆，若未触发回弹，需调整传感器灵敏度或更换。限位开关偏差会导致闸杆超程运行，通过手动调整限位螺丝，校准闸杆升降行程即可。

与车牌识别系统联动失效，如识别成功后道闸不抬杆，需检查两者通信线路，确保干接点、RS485等协议匹配；登录道闸控制板后台，核对联动参数设置，重启系统后重新调试。部分老旧道闸因控制板老化导致信号传输故障，需更换新的控制板。

四、环境与维护：日常防护与故障预防

环境因素易诱发故障，需做好针对性防护。露天道闸需检查机箱密封性能，破损处及时修补，加装防雨罩，避免雨水渗入导致线路短路；冬季低温地区，为机箱加装保温棉，选用低温专用润滑油，防止润滑油凝固影响运行。

定期维护能大幅减少故障发生，建议建立“每日巡检、每月保养”制度：每日检查闸杆状态、指示灯与地感线圈区域；每月清洁机箱、补充润滑、校准传感器，同时备份控制板参数，避免故障后参数丢失。

重庆车牌识别系统道闸故障解决核心是“先断电排查、先机械后电气再控制”。多数基础故障可通过简单工具与实操解决，复杂故障（如控制板烧毁、电机报废）建议联系专业运维人员。做好日常维护与环境防护，能显著提升道闸使用寿命，保障停车场通行安全高效。